Țeava de lance de oxigen poate furniza suficient oxigen pentru topirea oțelului și alte industrii.În procesul de utilizare, pentru a rezista la coroziune și pentru a îmbunătăți durata de viață a echipamentului, un strat de produse din aluminiu cu o bună stabilitate este de obicei periat pe suprafața mărfii, adică așa-numitul tratament de aluminizare.
Ca metodă de tratare termică pentru conducta de lance de oxigen pentru fabricarea oțelului, se caracterizează prin recoacere prin difuzie de aluminizare, în plus față de degresarea convențională, decaparea, spălarea, ajutorul de placare, uscarea și scufundarea la cald a aluminiului topit, astfel încât să se obțină grosimea stratului de aluminizare de mai mult de 0,2 mm, apoi testați spălarea cu gaz, mătase și acid fosforic, apoi acoperirea și porțelanul.Acoperirea are o rețetă secretă specială.Rezistența la căldură și rezistența la coroziune a stratului de penetrare a aluminiului în procesul de tratare sunt mult îmbunătățite.Acoperirea este fermă și nu se desprinde ușor, ceea ce îi îmbunătățește în mod eficient durata de viață, economisește oțel, economisește timpul de înlocuire a țevilor, îmbunătățește eficiența suflarii oxigenului și reduce intensitatea muncii lucrătorilor.
În plus, materialele de acoperire ale țevii de oxigen cu perete gros ignifug sunt pulbere de microsilice, pulbere de cuarț, ciment cu conținut ridicat de alumină, pulbere ignifugă și pulbere de oxid de magneziu, care sunt amestecate cu silicat de sodiu și toluen proporțional pentru a forma o pastă.Alcoolul poate fi aplicat pe țeava metalică timp de 10 minute, apoi țeava metalică este pusă într-o cameră uscată la aproximativ 60 ° C. Trebuie să fie o marfă ignifugă.Comparativ cu stadiul tehnicii, peretele gros realizat după acoperirea țevii metalice are o durată de viață mai lungă, reduce consumul țevii metalice, reduce timpul de topire și este simplu de realizat.Țeava metalică poate fi acoperită cu succes o singură dată.
