În procesul de topire sau prelucrare la cald a oțelului, datorită anumitor factori (cum ar fi incluziuni nemetalice, gaze, selectarea procesului sau funcționarea necorespunzătoare etc.).Defecte în interiorul sau pe suprafațațeavă din oțel fără sudurăva afecta grav calitatea materialului sau a produsului și, uneori, va duce la casarea materialului sau a produsului.
Porozitate, bule, reziduuri de crater de contracție, incluziuni nemetalice, segregare, pete albe, fisuri și diverse defecte de fractură anormale înțevi de oțel fără sudură trase la recepoate fi găsit prin inspecție macroscopică.Există două metode de macro inspecție: inspecția prin leșiere cu acid și inspecția fracturilor.Defectele macroscopice comune dezvăluite prin leșierea acidă sunt descrise pe scurt mai jos:
1. Izolarea
Cauza formării: În timpul turnării și solidificării, anumite elemente se agregează datorită cristalizării și difuziei selective, rezultând o compoziție chimică neuniformă.În funcție de diferitele poziții de distribuție, acesta poate fi împărțit în tip de lingou, segregare centrală și segregare punct.
Caracteristici macroscopice: Pe probele de leșiere acidă, atunci când sunt separate în materiale corozive sau incluziuni de gaz, culoarea este mai închisă, forma este neregulată, ușor concavă, fundul este plat și există multe puncte microporoase dense.Dacă elementul de rezistență se agrega, va fi o microbump de culoare deschisă, de formă neregulată, relativ netedă.
2. liber
Cauza formării: În timpul procesului de solidificare, oțelul nu poate fi sudat în timpul lucrului la cald din cauza contracției finale de solidificare a materialului cu punct de topire scăzut și a eliberării de gaz pentru a crea goluri.După distribuția lor, ele pot fi împărțite în două categorii: vrac central și vrac general.
Caracteristici macroscopice: Pe suprafața laterală de leșiere cu acid fierbinte, porii sunt poligoane neregulate și gropi cu fund îngust, de obicei în punctul de separare.În cazurile severe, există tendința de a se conecta într-o formă spongioasă.
3. Incluziuni
Motivul formării:
① Incluziuni de metal străin
Motiv: În timpul procesului de turnare, barele metalice, blocurile metalice și foile metalice cad în lingotieră sau aliajul de fier adăugat la sfârșitul etapei de topire nu este topit.
Caracteristici macroscopice: Pe foi gravate, mai ales forme geometrice cu margini ascuțite și o diferență distinctă de culoare față de împrejurimi.
② Incluziuni străine nemetalice
Motiv: În timpul procesului de turnare, materialul refractar al căptușelii cuptorului și peretele interior al sistemului de turnare nu s-au desprins sau nu au plutit în oțelul topit.
Caracteristici macroscopice: incluziunile nemetalice mai mari sunt ușor de identificat, în timp ce incluziunile mai mici se corodează și se decojesc, lăsând mici găuri rotunde.
③ Întoarceți pielea
Cauza formării: Oțelul topit conține o peliculă semiîntărită pe suprafața lingoului de fund.
Caracteristici macroscopice: Culoarea probei de leșiere acidă este diferită de cea din jur, iar forma are benzi înguste curbate neregulate și adesea există incluziuni de oxid și pori în jur.
4. Se micsoreaza
Cauza formării: La turnarea unui lingou sau turnare, lichidul din miez nu poate fi completat din cauza contracției de volum în timpul condensului final, iar capul lingoului sau al turnării formează o cavitate macroscopică.
Caracteristici macroscopice: Cavitatea de contracție este situată în centrul eșantionului de levigat lateral acid, iar zona înconjurătoare este de obicei segregată, amestecată sau liberă.Uneori, găuri sau crăpături pot fi văzute înainte de gravare, iar după gravare, părți ale găurilor se întunecă și arată ca niște găuri încrețite neregulat.
5. Bulele
Cauza formării: Defecte cauzate de gazele generate și degajate în timpul turnării lingoului.
Caracteristici macroscopice: Probă transversală cu fisuri aproximativ perpendiculare pe suprafață cu ușoară oxidare și decarburare în apropiere.Prezența bulelor de aer subcutanate sub suprafață se numește bule de aer subcutanate, iar bulele de aer subcutanate mai adânci se numesc găuri.În timpul procesului de forjare, aceste găuri neoxidate și nesudate se extind în tuburi subțiri cu găuri mici izolate în secțiune transversală.Secțiunea transversală seamănă cu segregarea punctului obișnuit, dar culoarea mai închisă este bulele interioare de fagure.
6. Vitiligo
Cauza formării: de obicei este considerată a fi influența hidrogenului și a tensiunii structurale, iar segregarea și incluziunile din oțel au, de asemenea, o anumită influență, care este un fel de fisură.
Caracteristici macroscopice: Fisuri scurte, subțiri pe probele transversale levigate cu acid fierbinte.Există pete albe strălucitoare de argint cu granulație grosieră la fractura longitudinală.
7. Crack
Motivul formării: fisura intergranulară axială.Când structura dendritică este severă, vor apărea fisuri de-a lungul ramurilor principale și între ramurile țaglei de dimensiuni mari.
Fisuri interne: fisuri cauzate de procese necorespunzătoare de forjare și laminare.
Caracteristici macroscopice: Pe secțiune transversală, poziția axială crapă de-a lungul intergranularei, sub formă de pânză de păianjen, iar în cazurile severe apare fisurarea radială.
8. Îndoiți
Cauzele formării: cicatrici de suprafață neuniforme aletub de oțel carbon trasat la recesau lingouri de oțel în timpul forjare și laminare, margini ascuțite și colțuri suprapusetub de oțel fără sudură trasat la rece, sau obiecte în formă de ureche formate din cauza proiectării sau funcționării necorespunzătoare a trecerii și rularea continuă .suprapuse în timpul producției.
Caracteristici macroscopice: Pe proba transversală de scufundare cu acid fierbinte a țevii de oțel fără sudură trasă la rece, există o fisură oblică pe suprafața oțelului și există o decarburare severă în apropiere, iar fisura conține adesea scară de oxid.
Ora postării: Nov-02-2022